對(duì)于長(zhǎng)條形不連續(xù)性,在有必要對(duì)其長(zhǎng)度作出評(píng)定時(shí),可按下述方法進(jìn)行:
1、將
濟(jì)寧超聲波檢測(cè)儀探頭在試塊上移動(dòng),使來(lái)自平底孔孔底的反射波高達(dá)到zui大,平底孔與不連續(xù)性的埋深相同,平底孔的直徑應(yīng)符合長(zhǎng)條形不連續(xù)性當(dāng)量平底孔直徑的規(guī)定,調(diào)節(jié)儀器的衰減器使反射波高為熒光屏滿刻度的80%,,沿平底孔徑向移動(dòng)探頭直至反射波高降至熒光屏滿刻度的10%,,然后反方向移動(dòng)探頭,經(jīng)過(guò)熒光屏滿刻度的80%,,記下兩個(gè)10%,點(diǎn)之間的距離L1。
2、在靈敏度不變的情況下,將探頭移放在長(zhǎng)條形缺陷的任一端的zui遠(yuǎn)點(diǎn),該點(diǎn)的反射波高為滿刻度的10%,,然后將探頭移到長(zhǎng)條形不連續(xù)性的另一端的zui遠(yuǎn)點(diǎn),在該點(diǎn)反射波高再次降為滿刻度的10%,,記下兩個(gè)10%點(diǎn)之間的距離L2。
3、不連續(xù)性的長(zhǎng)度按(L2-L1)評(píng)定。
濟(jì)寧超聲波檢測(cè)儀的試塊要求:
1、標(biāo)準(zhǔn)試塊
1)現(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)新工藝與應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大全縱波檢驗(yàn)用的鋁合金標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)符合附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)的要求。
2)標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)每五年送檢定機(jī)構(gòu)校驗(yàn)一次。
2、對(duì)比試塊
1)對(duì)比試塊制作用料的透聲性、聲速和聲阻抗應(yīng)與受檢件的相同或相近。變形鋁合金、鎂合金、鈦合金及碳鋼或低合金鋼的對(duì)比試塊用料一般可選;不銹鋼、鎳基合金或鉆基合金等一般應(yīng)采用被檢件材料制作;鈦合金擠壓件應(yīng)采用與受檢件相近的擠壓件制作。
2)制作對(duì)比試塊材料的純凈度應(yīng)采用較高靈敏度進(jìn)行濟(jì)寧超聲波檢測(cè),以確定不存在影響使用的自然不連續(xù)性,任何信號(hào)的幅度至少應(yīng)比受檢件材料所允許的噪聲水平低6db,且任何部位底反射損失均不得大于3db。
3)應(yīng)采用較高頻率的非聚焦探頭液浸法對(duì)每套(不少于12塊)試塊聲衰減特性的一致性進(jìn)行測(cè)定。對(duì)每一厚度的試塊材料應(yīng)測(cè)量將*次底反射波幅度提高到入射面反射波幅度所需的增益分貝值,將測(cè)量結(jié)果畫(huà)成分貝值與材料厚度的關(guān)系圖,通過(guò)各數(shù)據(jù)點(diǎn)畫(huà)出*擬合線。